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聚乙烯蜡还同时产生抗磨损、抗划伤等同步效应。它可以降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。聚乙烯蜡粉末迁移至涂膜表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。聚乙烯蜡微粉加入涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。聚乙烯蜡对于聚酯类涂料有明显的消光特性， 一般加入量为1%左右；另外， 聚乙烯蜡对粉末涂料熔融水平流动性有一定影响，可以作为调整剂使用。

蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：

1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。

2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。

3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜上层有蜡的保护，显现蜡的特点。

聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模，同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率。作为PVC润滑剂，不仅需要起到内润滑的功能，还需要具有兼容性，与多种树脂兼容是PVC润滑剂起作用的前提，酯化聚乙烯蜡，在兼容性方面性能较好，与聚酰胺、ABS树脂、聚甲醛（POM）树脂等兼容，酯化聚乙烯蜡与PVC相容性好，兼具内外润滑和光亮作用。

乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。

聚乙烯蜡的改性

聚乙烯蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大拓展应用领域。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。

1般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在改善填充型PET的脱模性和流动性方面起到重要作用，热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蜡能赋予其非常好的脱模效应。新型工程塑料非常难加工，有些塑料在加工不久就非常黏稠，有些相对分子质量非常高因而流动性极差，在这些塑料的加工中，聚乙烯蜡由于低挥发性，在极性和非极性塑料中兼具内、外润滑和脱模作用，抗迁移性，是极为重要的加工助剂。

物理特性：颗粒或片状

1．主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，***，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学***能力强，电性能优良，可改善成品的外观。

2．适用范围： 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚、聚等树脂相溶性好的特点，

塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。 润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与 加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料溶体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性从而改善塑料加工性能。