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在色母粒中的应用

塑料加工行业要用到大量的色粉， 由于色粉难于在树脂基体中分散， 一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。聚乙烯蜡与色粉相容性好，所以容易润湿颜料， 并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎， 新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护， 可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。

防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。控制光泽度：选择适当的蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。防止金属刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。

作为PVC 润滑剂，不仅需要起到内润滑的功能，还需要具有兼容性，与多种树脂兼容是PVC润滑剂起作用的前提，酯化聚乙烯蜡，在兼容性方面性能较好，与聚酰胺、ABS 树脂、聚甲醛（POM）树脂等兼容，酯化聚乙烯蜡与PVC 相容性好， 兼具内外润滑和光亮作用。在压延或成型时，起到防止粘附轧辊的效果；

PVC即聚，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。应用非常广：在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

【性能特点】 1．稳定性好，附着力强 2．硬度高、熔点高：耐磨擦、耐划伤 3．粒径小：成膜光亮透明，不影响涂层光泽 4．手感滑爽 5．防腐蚀、耐水 6．与聚合物乳液兼容性好，便于加入体系；　　应用 ：作为润滑剂用于PVC行业，被用于管道挤出、注塑，究其原因： －它们根据不同类型的挤出机，可减少和增加塑化时间；－它们减少热塑性熔解的粘着力；－提高产量；－提高成品的光泽，改善外观。 作为外加润滑剂，大幅度增加塑化时间，同时大幅度减少扭矩。这也就可用在含铅或锌稳定剂的硬PVC工艺中；

聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似， 极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。改性的聚乙烯蜡极性较大， 与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模， 同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率高

聚乙烯蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大拓展应用领域。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。

聚 PP

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。常见制品：周转箱、周转筐、整理箱、盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车***杠等。

聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。