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聚乙烯蜡的改性

聚乙烯蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大拓展应用领域。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。

1般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在改善填充型PET的脱模性和流动性方面起到重要作用，热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蜡能赋予其非常好的脱模效应。新型工程塑料非常难加工，有些塑料在加工不久就非常黏稠，有些相对分子质量非常高因而流动性极差，在这些塑料的加工中，聚乙烯蜡由于低挥发性，在极性和非极性塑料中兼具内、外润滑和脱模作用，抗迁移性，是极为重要的加工助剂。

可作为其在挤出、压延、***加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。

根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力，其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦，或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢，增加生产能力。润滑剂种类很多，大多数润滑剂兼具内外两种润滑作用，润滑作用较强的称外润滑剂，内润滑作用较强的称内润滑剂。

聚乙烯颗粒原料通过加热成型，冷却后获得产品。在加热的过程中，只有低分子蜡可以被析出，其他成分不参与空气反应。低分子蜡不能通过呼吸和皮肤接触被***吸收，具体可百度相关词条。所以说，聚乙烯产品的加工过程几乎对***是无害的。成品嘛，更安全，有人说聚乙烯热水杯例如乐扣乐扣什么的，装开水对身体健康不利，没道理。聚乙烯熔融初始温度是170摄氏度，生活用水是达不到这个温度边界的。当然了，以上仅针对纯原料聚乙烯，回收料甚至垃圾料另当别论，有机会要单独讨论它们的危害。

从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。