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聚乙烯蜡可以作为石蜡改性剂，它与石蜡、微晶石蜡的相容性好，可以提高石蜡的熔点、耐水性、透湿性、硬度等。而且由于其电性能好，还可以用作电容器、变压器等电器用品的绝缘蜡改性剂。聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似， 极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。

电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。化妆品使制品有好的光泽和立体感。

【性能特点】 1．稳定性好，附着力强 2．硬度高、熔点高：耐磨擦、耐划伤 3．粒径小：成膜光亮透明，不影响涂层光泽 4．手感滑爽 5．防腐蚀、耐水 6．与聚合物乳液兼容性好，便于加入体系；　　应用 ：作为润滑剂用于PVC行业，被用于管道挤出、注塑，究其原因： －它们根据不同类型的挤出机，可减少和增加塑化时间；－它们减少热塑性熔解的粘着力；－提高产量；－提高成品的光泽，改善外观。 作为外加润滑剂，大幅度增加塑化时间，同时大幅度减少扭矩。这也就可用在含铅或锌稳定剂的硬PVC工艺中；

聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似， 极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。改性的聚乙烯蜡极性较大， 与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模， 同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率高

国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡， 这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。

谁能告诉我裂解聚乙烯蜡和低聚物提纯聚乙烯蜡的区别，主要侧重在产品性能和用途上的优缺点？裂解PE蜡是用LLDPE 高温分解制作而成；裂解蜡品质相对要稳定一点，分子量比较高；低聚物提纯PE蜡，就是常常说的副牌蜡，是合成PE过程中的废品提纯而成，分子量比较低，品质不够稳定，尤其是批次间会有差异。要算品质的，肯定是合成PE蜡